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产品详情
可定制的煤气发生炉
型号:fy-1800
品牌:富源
¥:面议
适用范围:铅 锌 铜等金属的熔炼
工作室尺寸:1000*500mm
外形尺寸:1500*2000mm
工作温度:700-1800℃
载重量:1800kg

    煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域,一般我们称为“层”。


 按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为六层1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。


 当燃料煤由加煤斗投入炉内后,遇到由下部鼓入炉内的气化剂(空气和水蒸气)便发生了化学反应,并沿料层高度方向向上形成五层、自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干熘层、干燥层。   鼓入的气化剂,首先经过渣层,并在此层中得预热,当上升进入高温的燃料层时,碳和氧气发生了下列反应:2C+O=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q 几个反应都是放热反应,温度很高、该层称为氧气层。


  氧气层中产生的热气继续上升,与上层燃料接触,产生了还原反应。主还原层中的反应主要是:   CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H2O=CO+H2-Q ;次还原层主要是生成一氧化碳与过剩的水蒸气温反应:CO+H2O=CO2+H2+Q 此外,还有生成甲烷的副反应:C+2H2=CH4+Q  


 还原层中生的热气体再往上升,加热了上面的煤层,形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下,被干馏的蒸发出来:干燥层的水份,也是靠此热量被干燥净尘器进行处理后,供工作炉使用。

    燃烧系统是采用煤在一定条件下以空气和水蒸气为气化剂,充分结合产生化学反应,生成了新的可燃性气体,它是一种新型封闭、高效、环保、节能的燃烧系统,热效率高达80%以上。用户可根据用途自行调节使用温度,调节方便,最高温度可调至1800℃,可熔化铝铅锌等熔点低的金属。其成本比直接燃煤更节能,为客户减少能耗成本。


   安全可靠性:炉内煤气随加煤随产生,无储气罐,有安全防爆装置,使用过程安全可靠。

   实用:方便安装、操作简单、价格合理。该炉加煤、除渣、布风均匀,生产稳定、运行可靠。

   高效:该煤气炉能充分利用所产煤气进行燃烧,提温快。降低了劳动强度,提高了生产量。

   节能:经煤气发生气化反应,使煤充分地转换成煤气,提高了热利用率。与油炉、液化炉及电炉相比较,更具优势。

   环保:采用先进的除尘装置,水出渣系统,在完全燃烧时无烟气排放,在运转过程中无粉尘产生。设备工作过程符合国家环保排放指标。

   具体详情可来电垂询 愿我们的服务铸就您更辉煌的成功